• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

فرایند تولید ناودانی به روش فابریک
فرآیند تولید ناودانی فابریک به صورت نورد گرم می‌باشد و این نوع پروفیل از ابتدا به شکل ناودانی از خط تولید خارج می‌شود. در واقع فرآیند تولید ناودانی‌های فابریک مانند نحوه تولید میلگرد آجدار و یا میلگرد ساده می‌باشد، به این صورت که شمش‌های فولادی گداخته به سمت دستگاه قالب حرکت می‌کند. سپس، ضخامت این شمش‌ها با کمک چند غلتک به صورت عمودی و افقی کاهش می‌یابد و بر اساس سایز ناودانی مورد نیاز شکلی دهی می‌شود. در این روش فشار کمتری بر جان ناودانی وارد شده و تمرکز اصلی بر روی شکل‌دهی بال است. بر خلاف روش پرسی تقریبا تمامی ‌انواع ناودانی از نظر وزن، شکل و جنس را با این روش می‌توان تولید نمود و محدودیتی در آن وجود ندارد. درواقع می‌توان گفت تمام ناودانی‌های بال شیب دار و ناودانی‌های دارای ضخامت بیش از 6 میلی متر با این روش تولید می‌شوند. مزیت دیگر ناودانی فابریک دقت ابعادی بسیار بالای آن می‌باشد. توجه داشته باشید که این مزایا باعث افزایش قیمت این نوع ناودانی نسبت به نوع پرسی شده است.

ناودانی استنلس استیل
در فرایند تولید ناودانی استنلس استیل که به آن فولاد ضد زنگ هم گفته می‌شود، از شمش استیل در دو مدل فابریک و پرسی استفاده می‌شود که هر یک از آن‌ها کاربردهای مختص خود را دارد. ناودانی پرسی این مدل با ورق‌های استیل تولید می‌شود و ناودانی فابریک با استفاده از نورد سرد و گرم شمش استیل تولید می‌گردد. ناودانی فولاد ضد زنگ بیشتر در صنایعی مانند پتروشیمی, نفت, ناودانی گاز, ناودانی صنایع غذایی و صنایعی که بیش از حد در معرض اسید و رطوبت هستند, ناودانی کاربرد دارد. از آنجا که ناودانی استیل به صورت آلیاژی است، بیشترین طول عمر را در میان سازه‌های فولادی دارد.

این پروفیل‌ها از طریق واردات بوده، که از طریق کشورهای اروپایی انجام‌شده و همچنین به‌وسیله‌ تولید داخلی توسط شرکت‌هایی مانند{، فولاد تهران، شکفته‌ مشهد، آریان فولاد البرز غرب، فایکو، مگا استیل، ناب تبریز، نورد یاوران زنجان، ذوب‌آهن، دهشیر و نورد سجاد} برای مصرف‌کنندگان تأمین خواهند شد.

نکات مهم حین تحویل و خرید ناودانی سنگین و سبک
امروزه روش‌های خرید اینترنتی وجود دارند که با یک جستجوی ساده می‌توانید انواع متریال‌های فلز را از این طریق سفارش دهید. معمولاً یکی از مشکلاتی که در مورد ناودانی‌ها وجود دارد این است که شاید پس از تحویل متوجه شوید که کیفیت ساخت خوبی ندارند. مثلاً روی آن‌ها پر از موج، خط‌های برجسته مشهود و همین‌طور گره و تکه‌های فلز است. از طرفی برخی از بخش‌های ناودانی ممکن است ضخامت لازم را نداشته باشند. مثلاً یک لبه ناودانی نازک و لبه دیگر ضخیم است. در این صورت باید تمامی این موارد با گواهی و شناسنامه محصول و فاکتور فروش تطبیق داده شود.

انواع مختلف ناودانی بر‌اساس شکل ظاهری
در ادامه به انواع مختلف ناودانی بر اساس شکل ظاهری اشاره شده است. هر پروژه اقتضای خاص خودش را دارد. بنابراین در زمان خرید ناودانی باید به شکل ناودانی و تناسب آن با پروژه توجه ویژه داشت.

ناودانی پرسی
برای تولید این ناودانی از ورق‌های فولادی استفاده می‌کنند. در مرحله‌ی اول ورق در ضخامت مورد نظر برش خورده و بعد از آن از محل مشخص شده خم می‌شود تا شکل نهایی در آن ایجاد شود. لازم به ذکر است که کیفیت ناودانی پرسی در مقایسه با فابریک نسبتاً کمتر است.